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大型钢板库多点下料的优势如下：
1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
然而，如果大型钢板仓频繁的出现问题，也必然会影响到大型钢板仓的使用效果，以及使用寿命，因此，还是需要想办法降低大型钢板仓的故障率。通过适当的保养维护，能够避免大型钢板仓经常发生故障。那么，应该怎样维护保养大型钢板仓呢。
清洁是大型钢板仓重要的保养要点，在清洗大型钢板仓时，除了要注意清洗水泥仓的外部，内部也需要认真对待。而大型钢板仓的仓顶都有除尘器，破拱装置等使用工具。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。在清洗大型钢板仓时，一般都是使用清洁剂，但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分，不然仓体内很容易就生锈。如果仓内有结块，遇到这种情况时，可用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。熏蒸杀虫熏蒸杀虫是根据粮仓理论，空气动力环流理论，化学防治理论，运用微电脑控制技术，采用磷化lv片ji潮解产生lin化氢气体，通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使lin化氢气体在粮堆里均匀分布，达到有效杀虫目的。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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